Në funksionimin e përditshëm të njëmakinë prerëse me lazer me fibra, përzgjedhja e duhur e gazrave ndihmës dhe lidhja e saktë e tubacioneve të gazit luajnë një rol vendimtar në cilësinë e prerjes, stabilitetin e pajisjeve dhe jetëgjatësinë e shërbimit. Sa vijon
përshkruan kërkesat standarde të gazit dhe udhëzimet për lidhjen e tubacionit përMakinë prerëse me lazer me fibra 3015.
Llojet e Gazrave Ndihmëse FIRST dhe Zbatimet
Oksigjeni (O₂)
1. Kërkesa për Pastërti: ≥ 99.95%. Nëse pastërtia e oksigjenit është e pamjaftueshme (p.sh., nën 99.95%), kjo mund të shkaktojë temperaturë të paqëndrueshme të flakës, ulje të shpejtësisë së prerjes, oksidim të rëndë të sipërfaqes së prerjes dhe ngjitje të skorjeve. Këto
Problemet jo vetëm që ndikojnë në efikasitetin e përpunimit, por mund të dëmtojnë edhe grykën për shkak të skorjeve të akumuluara.
2. Zbatimi kryesor: Prerja e çelikut të karbonit.
3. Funksioni: Si gaz që mbështet djegien, oksigjeni rrit shpejtësinë e prerjes. Gjatë prerjes, ai reagon me hekurin për të gjeneruar nxehtësi shtesë, e cila lehtëson shpimin e shpejtë dhe prerjen e pllakave të trasha.
Azoti (N₂)
1. Kërkesa për pastërti: ≥ 99.95%.
2. Zbatimi kryesor: Çelik inox, lidhje alumini dhe metale të tjera me ngjyra.
3. Funksioni: Si një gaz inert, azoti parandalon oksidimin në sipërfaqen metalike gjatë prerjes, duke siguruar një skaj prerjeje të lëmuar dhe të shndritshëm. Është ideal për aplikimet që kërkojnë prerje me cilësi të lartë.
Ajër i kompresuar (Ajër)
1. Kërkesa për pastërti: Ajri duhet të jetë i pastër dhe i thatë, pa ujë, vaj dhe çdo papastërti.
2. Zbatimi kryesor: Çelik i hollë karboni dhe çelik inox i hollë.
3. Funksioni: Ajri i kompresuar është ekonomik dhe i përshtatshëm për prerjen e pllakave mesatare deri të holla. Ndihmon në uljen e kostove të prodhimit, por është më i përshtatshëm aty ku nuk kërkohet cilësi jashtëzakonisht e lartë e skajeve.
Lidhja e Dytë e Gazsjellësit
Lidhja e Oksigjenit
1. Porta e oksigjenit në pjesën e pasme të makinës duhet të lidhet me cilindrin e oksigjenit nëpërmjet një rregullatori presioni (matës oksigjeni).
2. Rregulloni presionin e daljes së rregullatorit të oksigjenit në rreth 0.5 MPa për të siguruar performancë të qëndrueshme të prerjes.
Lidhja e Azotit/Ajrit
1. Porta e azotit/ajrit në pjesën e pasme të makinës mund të lidhet ose me cilindrin e azotit nëpërmjet një rregullatori ose me një kompresor ajri.
2. Rregulloni presionin e daljes së rregullatorit të azotit në mbi 1.6 MPa.
3. Kompresori i ajrit duhet të jetë i pajisur me një tharëse frigoriferike dhe një filtër preciz për të siguruar një furnizim të pastër dhe të qëndrueshëm me ajër.
Masat paraprake të treta operative
1. Inspektimi i Pastërtisë së Gazit
Kontrolloni rregullisht pastërtinë e gazit për të shmangur defektet e prerjes, njollosjen nga oksidimi ose ndotjen e komponentëve optikë të shkaktuar nga cilësia nën standard e gazit.
2. Pastërtia dhe Vulosja e Tubacionit
Sigurohuni që tubacionet të jenë të pastra nga uji, vaji dhe pluhuri para lidhjes.
Lidhjet duhet të jenë të ngushta dhe të sigurta për të parandaluar rrjedhjen e gazit, e cila mund të rezultojë në presion të pamjaftueshëm dhe performancë të dobët të prerjes.
3. Kontrolli i Presionit dhe Rrjedhjes
Materiale dhe trashësi të ndryshme kërkojnë presione të ndryshme të gazit. Operatorët duhet të rregullojnë parametrat sipas kërkesave specifike të procesit.
Një presion shumë i ulët mund të çojë në prerje të paplota ose gërvishtje të tepërta, ndërsa një presion shumë i lartë mund të shkaktojë konsum të panevojshëm gazi ose të ndikojë negativisht në cilësinë e prerjes.
4. Masat paraprake të sigurisë
Bombolat e oksigjenit duhet të mbahen larg burimeve të nxehtësisë dhe materialeve të ndezshme. Ato duhet të vendosen drejt dhe të fiksohen mirë për të parandaluar përmbysjen.
Kur merren me azot ose ajër të kompresuar, operatorët duhet të veshin syze sigurie dhe doreza për t'u mbrojtur nga rrjedhjet e mundshme nga presioni i lartë.
Inspektoni rregullisht sistemin e furnizimit me gaz për t'u siguruar që valvulat e sigurisë, rregullatorët dhe përbërësit e tjerë funksionojnë siç duhet.
Përfundim
Përzgjedhja dhe përdorimi i duhur i gazrave ndihmës janë thelbësore për të siguruar cilësinë e prerjes dhe efikasitetin e prodhimit me makinën prerëse me lazer 3015. Operatorët duhet të ndjekin me përpikëri kërkesat në lidhje me pastërtinë e gazit, presionin,
dhe lidhjet e tubacioneve, ndërkohë që kryhen mirëmbajtje dhe inspektime të rregullta, për të garantuar funksionim të qëndrueshëm dhe performancë optimale të prerjes.
Koha e postimit: 24 shtator 2025
